1.7.1. Основные производственные показатели за 2018 год
По состоянию на 01.01.2018 установленная мощность электростанций ПАО «Юнипро» составляла 11 205,1 МВт. В течение отчетного года общая установленная мощность увеличилась на 23,4 МВт и на 31.12.2018 составила 11 228,5 МВт.
11 229
МВт
установленная мощность электростанций ПАО «Юнипро» в 2018 году
Рост установленной мощности на объектах Компании произошел за счет переаттестации мощности энергоблока № 5 парогазовой установки (ПГУ) Яйвинской ГРЭС с марта 2018 года. В августе-сентябре 2017 года на указанном энергоблоке была проведена главная инспекция газовой турбины, включая комплекс работ по модернизационному пакету SP8. По итогу модернизации газовой турбины установлена ее предельная мощность на уровне 308 МВт, а суммарная мощность энергоблока № 5 ПГУ увеличена с 424,6 до 448 МВт.
Коэффициент использования установленной мощности (КИУМ), характеризующий фактическое использование установленной мощности электростанций ПАО «Юнипро», остается на высоком уровне и за 2018 год составил 47,4%
В 2018 году электростанции ПАО «Юнипро» выработали 46 649 млн кВт·ч электрической энергии, что на 3,3% (1,6 млн кВт·ч) ниже выработки 2017 года.
Основными факторами, повлиявшими на изменение выработки, стали простои генерирующего оборудования в холодном резерве в соответствии с диспетчеризацией Системного оператора энергоблоков с паросиловыми установками (ПСУ) Сургутской ГРЭС-2 и Березовской ГРЭС.
46 649
млн кВт·ч
электрической энергии выработали электростанции ПАО «Юнипро» в 2018 году
Полезный отпуск электроэнергии, млн кВт·ч
В отчетном периоде суммарный объем отпуска тепловой энергии с коллекторов ПАО «Юнипро» составил 2 219 тыс. Гкал, что на 4,3% (92 тыс. Гкал) выше результата 2017 года.
Увеличение отпуска тепла определяется снижением температуры наружного воздуха в отопительный период. Наибольшее увеличение отпуска тепла произошло по Березовской ГРЭС (на 63 тыс. Гкал, или 9,7%), так как средняя температура наружного воздуха в отопительный период снизилась от –3,7°С в 2017 году до –7,5°С в 2018 году.
2 219
тыс. Гкал
суммарный объем отпуска тепловой энергии с коллекторов ПАО «Юнипро» в отчетном периоде
Наибольшее увеличение отпуска тепла произошло по Березовской ГРЭС
Полезный отпуск тепловой энергии, млн кВт·ч
1.7.2. Структура топливного баланса
В качестве основного топлива электростанции ПАО «Юнипро» используют газ и уголь. Основная доля топлива в балансе Компании — газ, потребление которого в 2018 году составило 86,3% от общего объема.
Важно отметить, что топливный баланс ПАО «Юнипро» смещается в сторону большего потребления газа (+1,5% относительно 2017 года) и меньшего потребления угля (–1,6%). Использование мазута увеличилось на 0,1% относительно 2017 года.
Возможно также использование станциями торфа, сжигание которого за период 2016–2018 годов не производилось.
Крупнейшим потребителем газа является монотопливная Сургутская ГРЭС-2 (74,1% в общем объеме использования газа).
Березовская ГРЭС в качестве основного топлива использует бурый уголь. Основная доля угля поставляется на электростанцию наземным конвейером с угольного разреза Березовский-1, расположенного на расстоянии 14 км от филиала. Потребление угля Березовской ГРЭС в 2018 году составило 3 541,1 тыс. тонн (99,7% в общем объеме использования угля).
Шатурская, Смоленская и Яйвинская ГРЭС могут использовать на технологические цели различные виды топлива. Однако, учитывая сложившуюся в последние годы конъюнктуру цен, основным видом топлива для данных филиалов является газ. В 2018 году его доля в топливном балансе Смоленской ГРЭС составила 99,79%, Шатурской ГРЭС — 99,97%, Яйвинской ГРЭС — 99,68%.
Всего по итогам 2018 года ПАО «Юнипро» использовало на технологические цели порядка 10,3 млрд куб. м газа, 3,6 млн тонн угля и 16,9 тыс. тонн мазута. Стоимость топлива, израсходованного филиалами ПАО «Юнипро» на производство электрической и тепловой энергии, составила 34,6 млрд руб. без НДС.
Основным поставщиком топлива для электростанций Компании в 2018 году являлся независимый производитель газа — ПАО «НОВАТЭК». Его доля в общей стоимости топлива, закупленного для электростанций ПАО «Юнипро», составила около 77,4%.
Кроме того, в 2018 году Компания осуществила закупку газа у ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Сургутнефтегаз» и ООО «ЛУКОЙЛ-Резервнефтепродукт-Трейдинг».
Ключевым поставщиком угля для Общества является АО «СУЭК», обеспечивающее поставку бурого угля для нужд Березовской ГРЭС. В 2018 году доля АО «СУЭК» в общей стоимости топлива, закупленного для электростанций ПАО «Юнипро», составила около 6,4%.
В области закупок топлива ПАО «Юнипро» ориентировано на укрепление долгосрочных отношений с крупнейшими поставщиками ресурсов с сохранением оптимальной степени диверсификации
1.7.3. Ремонтная деятельность
Техническое обслуживание в сочетании с качественным и своевременным ремонтом обеспечивают надежную и безопасную работу энергетического оборудования электростанций и продлевают срок его эксплуатации.
В связи с этим ПАО «Юнипро» на постоянной основе улучшает качество ремонтов, повышает надежность оборудования и способствует снижению аварийности. В Компании ежегодно формируется, утверждается и реализуется программа ремонтов основных производственных фондов.
В ПАО «Юнипро» реализуется 6-летний ремонтный цикл для всех энергоблоков, а также действует система планирования ремонтов на основе оценки финансовых рисков, связанных с аварийной остановкой оборудования. Такая система организации ремонтной деятельности позволяет адаптировать ее к условиям работы Компании на конкурентном рынке электроэнергии, сократить сроки и стоимость ремонтных кампаний, максимально снизить риск аварийных остановов оборудования в межремонтный период. Данный подход к планированию помогает оптимизировать остановы энергоблоков для выполнения ремонтов и проведения работ по продлению сроков службы технических устройств; выполнить ремонты оборудования, влияющего на несение нагрузки, а также подверженного наибольшему износу во время эксплуатации.
Начиная с 2018 года на всех станциях Компании расширен список договоров, которые заключаются со сроком реализации три года. Это позволяет, во-первых, сократить время на проведение закупочных процедур, на которые задействованы специалисты как производственного блока, так и блока закупок; во-вторых, проводить более качественное планирование; в-третьих, подрядная организация, с которой заключен договор на 3 года, создает материально-техническую базу на площадке заказчика, что, в свою очередь, сократит время на изготовление и поставку необходимого оборудования и материалов; в-четвертых, станция получает подрядчика, который заинтересован в качественном выполнении работ.
Программа ремонтов на филиалах ПАО «Юнипро» формируется на основе предварительной диагностики технического состояния производственных фондов, требований нормативной документации, а также с учетом многолетнего опыта эксплуатации оборудования. Формирование программы ремонта осуществляется в автоматизированном режиме в модуле технического обслуживания и ремонта оборудования (SAP ТОРО) при анализе полного спектра выявленных дефектов и необходимости устранения коренных причин их возникновения.
В течение 2018 года в соответствии с годовым графиком были отремонтированы энергоблоки общей мощностью 11 227,3 МВт (включая плановые работы на оборудовании энергоблока № 3), в том числе произведены капитальные ремонты — 2 296,9 МВт, средние ремонты — 1 170 МВт, текущие ремонты — 6 960,4 МВт. На энергоблоке № 3 Березовской ГРЭС ведутся восстановительные работы после аварии 2016 года — 800 МВт.
Общий объем затрат на ремонтные работы на электростанциях ПАО «Юнипро» в 2018 году составил 5,640 млрд руб., в том числе: действующее производство — 3,075 млрд руб., новое производство — 2,565 млрд руб. Все запланированные ремонтные мероприятия были выполнены в полном объеме.
Собственными силами Компании выполнено 31% ремонтных работ, на подрядной основе — 69%. Отбор подрядных организаций осуществлялся на конкурсной основе с целью заключения договоров на ремонт на наиболее выгодных для Компании условиях.
5,640
млрд руб.
общий объем затрат на ремонтные работы электростанций ПАО «Юнипро» в 2018 году
В ходе проведения ремонтной кампании отчетного периода, кроме типового объема ремонта оборудования, выполнен целый ряд значимых работ.
31%
ремонтных работ выполнено собственными силами Компании
На блоках ПГУ:
- на Сургутской ГРЭС-2 силами собственного ремонтного персонала под руководством шеф-инженеров GE (General Electric Company) выполнена капитальная инспекция основного оборудования энергоблока № 7;
- на Шатурской ГРЭС выполнена внеплановая замена сопловых и рабочих лопаток второй ступени газовой турбины энергоблока № 7 ввиду повреждений, вызванных дефектами сопловых лопаток второй ступени, и капитальный ремонт циркуляционных насосов (7А и 7Б) SIGMA этого же блока. После получения нового паспорта генератора была выполнена перемаркировка энергоблока № 7, а установленная мощность увеличена с 393,4 до 400,0 МВт (на 6,6 МВт).
На блоках ПСУ:
- на Яйвинской ГРЭС в период проведения планового среднего ремонта энергоблока № 4 были обновлены газоходы, выполнены работы по замене светильников освещения на светодиодные;
- на Березовской ГРЭС по результатам дефектации проведена замена роторов цилиндров высокого и среднего давления турбоагрегата № 2, выполнено восстановление лопаток последних ступеней роторов низкого давления этого же турбоагрегата методом электроискрового легирования;
- на Смоленской ГРЭС в период проведения плановых ремонтов были выполнены следующие основные работы:
- капитальный ремонт статора генератора энергоблока № 1;
- установка ленты МФЛ под опоры № 1 и № 2 в период капитального ремонта турбины № 2;
- капитальный ремонт конденсатных электронасосов (КЭН) с заменой направляющего аппарата и рабочего колеса, замена рабочего колеса центробежного насоса (ЦН), капитальный ремонт двигателей дутьевых вентиляторов в заводских условиях;
- замена бандажных колец ротора генератора ТГВ-200 МУЗ блока № 2;
- во время проведения планового капитального ремонта теплофикационного энергоблока № 6 Шатурской ГРЭС проведена замена выявленного дефектного бандажного кольца ротора генератора. В результате проделанной работы был предотвращен срыв сроков начала отопительного сезона;
- на Сургутской ГРЭС-2 в период проведения планового капитального ремонта энергоблока № 3 была выполнена замена змеевиков и перепускных труб подогревателя 3ПВД-6Б, заменена колонка деаэратора 3Д-6ата. В ходе планового среднего ремонта энергоблока № 1 выполнено перелопачивание 13-й ступени ротора среднего давления. Выполнены работы по перелопачиванию 5-й ступени резервного ротора низкого давления турбоагрегата К-800-240-5.
На всех филиалах проведена плановая экспертиза промышленной безопасности объектов котлонадзора и продления ресурса работы оборудования
На будущий отчетный период запланировано проведение капитальных, либо средних, либо текущих ремонтов всех энергоблоков филиалов, согласно графику ремонтов. Будут выполнены ремонты четырех дымовых труб на Сургутской ГРЭС-2, Яйвинской ГРЭС, Шатурской ГРЭС и Смоленской ГРЭС.
На блоках ПГУ в период ремонтной кампании 2019 года планируется:
- капитальный ремонт блочного трансформатора Т5 энергоблока № 5 Яйвинской ГРЭС;
- капитальный ремонт генератора энергоблока № 7 с полной переклиновкой статора Шатурской ГРЭС;
- проведение плановых бороскопических инспекций энергоблоков Шатурской ГРЭС и Сургутской ГРЭС-2;
- выполнение расширенного ремонта газодожимных компрессоров Шатурской ГРЭС, Яйвинской ГРЭС и Сургутской ГРЭС-2.
На блоках ПСУ:
- на Сургутской ГРЭС-2 при капитальном ремонте блока ПСУ 800МВт № 6 выполнить замену паросборных коллекторов на котлоагрегате, коробки клапанов и паросбросных устройств на турбине;
- на Шатурской ГРЭС предстоит выполнить два капитальных ремонта. В период ремонта энергоблока № 1 запланирована замена регулирующей ступени и соплового аппарата части высокого давления турбины, замена опускных и сборных газоходов на обоих дымососах котла, предусмотрено комплексное диагностическое обследование генератора. При выполнении ремонта блока № 3 планируется проведение технического диагностирования турбины с целью продления паркового ресурса с заменой лопаток 26-й и 30-й ступеней ротора низкого давления и шпилек цилиндров высокого и среднего давления;
- на Смоленской ГРЭС в период среднего ремонта блока № 3 будут выполнены работы по замене кубов нижнего яруса воздухоподогревателя котлоагрегата и части трубного пучка конденсатора турбины;
- на Яйвинской ГРЭС в период капитального ремонта блока № 1 предполагается замена газоходов котлоагрегата в районе электрофильтров и дымососов.
1.7.4. Инвестиционная программа
Инвестиционная деятельность ПАО «Юнипро» реализуется исходя из принципов экономической эффективности проектов, поддержания конкурентоспособности Компании и обеспечения надежности работы оборудования.
Основные направления инвестиционной деятельности:
- модернизация оборудования с повышением мощности и эффективности;
- замещение отработавшего ресурс энергетического оборудования на современное с высокими технико-экономическими показателями;
- повышение надежности и эффективности действующих мощностей;
- реализация политики безопасности и сохранения здоровья;
- реализация экологических проектов;
- модернизация систем ИТ-обеспечения.
Строительство Узла приема топлива на Березовской ГРЭС
Узел предназначен для приема угля, поступающего по магистральным конвейерам с разреза Березовский, и его распределения на угольный склад или энергоблоки станции.
Функционирующая на данный момент временная схема подачи топлива имеет открытые участки, а наиболее ответственные элементы работают без резервирования и технически устарели. В связи с этим существует угроза срыва отгрузки угля и, как следствие, остановки работы всей станции.
Ввод в эксплуатацию Узла приема топлива (УПТ) позволит:
- обеспечить необходимое технологическое резервирование каждого элемента системы топливоподачи;
- осуществлять круглосуточный прием топлива с одновременной его отгрузкой как на работающие блоки, так и на угольный склад;
- исключить открытые участки системы и снизить величину потерь топлива с механическим уносом;
- обеспечить высокий уровень автоматизации процесса подачи и распределения топлива, а также соответствие нормам пожарной безопасности и охраны труда.
Узел приема топлива находится в стадии строительства с 16.07.2012. На конец 2018 года выполнено 70% из общего объема работ. Завершение строительства объекта ожидается через 16 месяцев с момента согласования типа огнезащитного покрытия металлоконструкций здания и утверждения ключевых параметров проекта.
В 2018 году завершены следующие этапы строительства Узла:
1) произведен монтаж теплоизоляции трубопроводов и воздуховодов в здании УТП;
2) устроены укрытия над входами в кабельные каналы;
3) здание насосной станции пенного пожаротушения оснащено конструктивной огнезащитой;
4) закончен монтаж трубопроводов сжатого воздуха для реализации системы взмучивания приемных резервуаров насосных станций 1–4 в здании УПТ;
5) завершены электромонтажные работы по системам аспирации в здании узла пересыпки УП-1;
6) обследованы ранее выполненные и незавершенные на текущий момент электромонтажные работы на предмет соответствия проекту в связи со сменой подрядчика на эти работы;
7) благоустроена территория;
8) выполнен ряд пусконаладочных работ:
- проверена схема управления приточными установками УПТ;
- опробованы лебедки натяжных станций конвейера 1А;
- опробована система водяного пожаротушения конвейеров 1/1А, 1/1Б, 1/1В;
- произведена наладка частотно-регулируемых приводов (ЧРП) 6кВ с прокруткой электродвигателя привода ленты на холостом ходу конвейеров 1А, 1Б, 1В;
- произведена холодная наладка ЧРП 6кВ электродвигателей привода ленты конвейеров 1А, 1Б и 1В.
В текущей реализации работы по монтажу воздуховодов и трубопроводов систем аспирации здания УПТ, металлоконструкций дополнительной защиты бункеров, а также устройство безопасных проходов на отм. –1,000 здания УПТ. Кроме этого, устраняются замечания по металлоконструкциям каркаса здания УПТ и конструкциям защиты от отложений угольной пыли.
На 2019 год запланировано завершение работ по монтажу системы аспирации здания УПТ, а также обследование технического состояния строительных конструкций здания УПТ и определение типа огнезащитного покрытия металлоконструкций. Кроме этого, планируется утвердить дальнейшие ключевые параметры проекта и продолжить работу по ним.
Строительство Системы сухого золошлакоудаления на Березовской ГРЭС
Действующая на Березовской ГРЭС система гидрозолоудаления требует строительства новых секций для складирования золошлаковых отходов каждые 3–4 года. Это влечет за собой существенные капитальные затраты на покупку земель под строительство секций, а также увеличивает нагрузку на подземные воды и атмосферу региона в целом.
Разработанный и принятый к реализации в 2008 году проект по строительству системы сухого золошлакоудаления предполагает переход на современные экологически приемлемые, технологически надежные и экономически целесообразные методы сбора, транспортировки и складирования золошлаковых отходов*.
В 2018 году Компанией был подписан договор с АО «КОТЭС» на выполнение работ по разработке технико-экономического обоснования вариантов транспортировки золы на золошлакоотвал, вариантов распределения золы по картам золошлакоотвала, а также анализу текущей проектной документации Строительства системы сухого золошлакоудаления.
Правлением ПАО «Юнипро» утвержден вариант перевозки золы до золошлакоотвала, а также распределение золы по картам золошлакоотвала автотранспортом.
Кроме этого, Правлением ПАО «Юнипро» принято решение о приостановке реализации проекта и переносе финансирования на следующие периоды в связи с изменением ключевых параметров проекта.
Восстановление 3-го энергоблока
Березовской ГРЭС
Вследствие пожара 1 февраля 2016 года произошла аварийная остановка станционного котлоагрегата № 3.
Значительные повреждения получили несущие металлоконструкции каркаса здания главного корпуса и конструкции котла. Энергоблок № 3 был выведен на внеплановый ремонт.
Сразу после аварии было проведено предварительное обследование, по результатам которого сделан вывод о необходимости проведения капитального ремонта.
В рамках капитального ремонта 3-го энергоблока в 2018 году реализованы следующие мероприятия:
- завершены работы по демонтажу элементов котла и котельно-вспомогательного оборудования;
- восстановлен каркас главного корпуса в полном объеме с запуском мостовых кранов КМ-100 грузоподъемностью 100 тонн по проектной схеме;
- закрыт тепловой контур котельной ячейки энергоблока № 3;
- заменены все поврежденные хребтовые балки котла;
- выполнены работы по монтажу в предпроектное положение экранов и поверхностей нагрева правой конвективной шахты котла, началась их установка в проектное положение;
- приступили к монтажу в предпроектное положение экранов топки котла;
- отремонтированы и установлены в проектное положение элементы левой конвективной шахты котла;
- осуществлен монтаж котельно-вспомогательного оборудования, трубопроводов и трактов пылегазовоздухопроводов;
- велись работы по монтажу кабельных металлоконструкций и прокладке кабельной продукции;
- организована работа по нанесению тепловой изоляции на элементы котла, котельно-вспомогательного оборудования и тракты пылегазовоздухопроводов;
- приступили к работам по восстановлению огнезащитного покрытия металлоконструкций каркаса в котельной ячейке энергоблока № 3;
- после завершения работ по восстановлению каркаса и закрытию теплового контура главного корпуса осуществлен демонтаж башенного крана KROLL K800 и крана Liebherr LR-11350.
По договору с АО «ЗиО» поставлено более 95% элементов котла (завершение оставшегося объема поставки ожидается в течение I квартала 2019 года).
Подрядчик АО «КОТЭС» разработал проект проведения пусконаладочных работ и документацию к ним, а также осуществил контроль и приемку выполненного монтажа до индивидуальных испытаний оборудования.
Также генеральный проектировщик АО «Зарубежэнергопроект» скорректировал проектную документацию капитального ремонта в соответствии с Актом расследования причин аварии, подписанным 25.04.2018 комиссией под председательством Енисейского управления Ростехнадзора.
Завершение ремонтных работ и ввод в коммерческую эксплуатацию 3-го энергоблока планируется в IV квартале 2019 года.
Результаты выполнения программы технического перевооружения и реконструкции объектов действующего производства (ТПиР) в 2018 году обусловлены переносом на предстоящий год инвестиционных проектов по огнезащитной обработке металлоконструкций зданий главного корпуса (в связи с проведением в 2018 году процедуры испытаний огнезащитных составов в целях выбора оптимального варианта), а также фактическим графиком выполнения работ по программе Safe.ON на 2019–2021 годы.
|
Наименование филиала
|
Выполнение программы ТПиР, %
|
|
Смоленская ГРЭС
|
151
|
|
Березовская ГРЭС
|
94
|
|
Яйвинская ГРЭС
|
102
|
|
Шатурская ГРЭС
|
94
|
|
Сургутская ГРЭС-2
|
53
|
|
Всего по ПАО «Юнипро»
|
76
|
Антон Семенов
Ведущий инженер по организации управления производством Сургутской ГРЭС-2
В апреле на нашем филиале стартовал проект, цель которого — разработка, внедрение и сопровождение инициатив, направленных на повышение операционной эффективности.
Для реализации проекта была сформирована команда, в состав которой вошли как линейный персонал, так и руководящий состав, в том числе директор станции и главный инженер. Активное участие в проекте принимают представители молодежного объединения.
Работа по проекту уже приносит результаты. За 11 месяцев удалось собрать более 200 идей: от простых и очевидных по улучшению отдельных рабочих процессов до таких сложных технических решений, как пересмотр стратегии технического обслуживания и ремонта.
Моим предложением было изменить технологию уплотнения насосов ДРКО/ДРТО в целях сокращения периодичности их ремонтов. Сама идея заключается в полном исключении протечек через уплотнения вала насоса СД 32/40, что, в свою очередь, закроет вопрос основного дефекта на этих насосах — разрушения подшипников качения в подшипниковой опоре. Решив эту проблему, мы увеличили срок службы подшипников и стабильности работы насосов (отсутствие срыва потока).
Капитальные вложения Компании в рамках реализации инвестиционной программы и ремонтных работ в 2018 году составили более 20,6 млрд руб., в том числе по следующим направлениям:
- техническое перевооружение и реконструкция — 10%;
- новое строительство — 9%;
- ремонтно-восстановительные работы на энергоблоке № 3 Березовской ГРЭС — 58%;
- капитализированные ремонты — 23%.
20,6
млрд руб.
составили капитальные вложения Компании в рамках реализации инвестиционной программы и ремонтных работ в 2018 году
